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多用爐
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滲氮多用爐的調試

2020-12-06

1、滲氮多用爐調試前的準備工作

1)電氣設備(bei)由電工檢(jian)查,斷(duan)開電流斷(duan)路器(qi)(1-5區、絕緣室(shi))。手動循環復(fu)位開關應處于斷(duan)開位置。

2)鉗(qian)工檢(jian)查爐(lu)門、前后軟鏈(lian)、主推桿、料盤(pan)、輸送帶(dai)、淬火臺、風機等(deng)部件(jian)運轉是否(fou)正(zheng)常,潤滑點是否(fou)正(zheng)常。

3)管道(dao)工(gong)對各種燃氣管道(dao)進行檢查、清掃。

4)檢查(cha)溫控儀、氧探(tan)頭、熱(re)電偶、保護管(guan)是否(fou)正常(chang)。

5)操(cao)作人員(yuan)應(ying)(ying)檢查(cha)氣閥是否關(guan)閉(bi)。油(you)箱應(ying)(ying)保證主油(you)箱的(de)(de)油(you)位高于低報警(jing)線的(de)(de)油(you)位。頂部風扇,應(ying)(ying)工(gong)作正常。冷卻水循環(huan)平(ping)穩正常。各(ge)種(zhong)流量計的(de)(de)轉子和(he)管壁(bi)應(ying)(ying)清潔、正常。液(ye)壓泵、混油(you)機和(he)輔助油(you)箱工(gong)作正常。程序畫(hua)面、按鈕(niu)站(zhan)、加熱氣氛控制柜上的(de)(de)選(xuan)擇開關(guan)應(ying)(ying)處于正確(que)位置。在CRT顯(xian)示終端上運行的(de)(de)工(gong)件(jian)的(de)(de)工(gong)藝(yi)參數(shu)應(ying)(ying)正確(que)。啟動前應(ying)(ying)準備好各(ge)種(zhong)固定裝(zhuang)置和(he)輔助材料。

氣體滲氮爐

2、滲氮多用爐溫升調整

1)爐頭安裝(zhuang)或檢修時(shi)(shi)(shi),爐內新砌磚或冷卻停爐兩周以(yi)上(shang)時(shi)(shi)(shi),應按以(yi)下(xia)工藝(yi)程序進(jin)行加熱:爐門半開,淬火油(you)箱(xiang)不加油(you),取樣孔及前后(hou)(hou)防爆帽(mao)打開。當各區域溫度(du)(du)上(shang)升(sheng)到(dao)200℃時(shi)(shi)(shi),保溫時(shi)(shi)(shi)間(jian)超過32小時(shi)(shi)(shi)。然(ran)后(hou)(hou)將50 C/h升(sheng)高到(dao)400 C并(bing)保持32小時(shi)(shi)(shi),然(ran)后(hou)(hou)將50 C/h升(sheng)高到(dao)700 C并(bing)保持8小時(shi)(shi)(shi)。然(ran)后(hou)(hou),在50 C/h時(shi)(shi)(shi),提高每個區域的工作溫度(du)(du),保溫時(shi)(shi)(shi)間(jian)超過2小時(shi)(shi)(shi)。

2)如果(guo)爐子在不(bu)更換磚砌的(de)情況下(xia)降至(zhi)室溫(wen)不(bu)到(dao)(dao)(dao)兩(liang)周,則加熱程序如下(xia):爐門半開,防爆(bao)罩和取樣(yang)孔打開,每一區域的(de)溫(wen)度(du)升(sheng)高到(dao)(dao)(dao)200攝(she)(she)(she)氏度(du)12小(xiao)時(shi),然(ran)后50攝(she)(she)(she)氏度(du)/小(xiao)時(shi)升(sheng)高到(dao)(dao)(dao)400攝(she)(she)(she)氏度(du)8小(xiao)時(shi),然(ran)后50攝(she)(she)(she)氏度(du)/小(xiao)時(shi)IS上升(sheng)到(dao)(dao)(dao)700攝(she)(she)(she)氏度(du)8小(xiao)時(shi),然(ran)后達到(dao)(dao)(dao)工作(zuo)溫(wen)度(du)和保溫(wen)2小(xiao)時(shi)以上。

3)在(zai)升溫(wen)過(guo)程中,每個班應采取兩個組(zu)織的行動,所(suo)有(you)正常(chang)升溫(wen)都可以繼續(xu)進(jin)行。當溫(wen)度(du)(du)上升到200攝氏度(du)(du)時,所(suo)有(you)的冷卻水閥門都應該打開。當爐(lu)溫(wen)升至400℃時,應啟(qi)動頂部(bu)風扇。當400C保溫(wen)完成后(hou)(hou),應關閉(bi)爐(lu)前、后(hou)(hou)門,并向(xiang)油(you)箱加油(you)。拱頂砂封層將添加硅砂。關閉(bi)前后(hou)(hou)防爆蓋。熱電(dian)偶和(he)儀(yi)表在(zai)爐(lu)子(zi)達到工(gong)作溫(wen)度(du)(du)后(hou)(hou)進(jin)行校準。在(zai)大(da)修后(hou)(hou),應對新(xin)安裝或新(xin)建的磚窯(yao)進(jin)行滿負荷溫(wen)度(du)(du)測量,以確定工(gong)藝溫(wen)度(du)(du)。

三、調試打開爐(lu)旁排放(fang)管道閥門,釋放(fang)5分鐘,點火(huo)嘴燃燒正常(chang),前后法蘭門有火(huo)焰探測器報警。在爐(lu)門下(xia)插入一(yi)個(ge)焊(han)槍(qiang),并(bing)按以(yi)下(xia)程序(xu)送

打開原料(liao)(liao)氣閥(fa)門,打開流(liu)量計閥(fa)門,將吸熱空氣引入爐內(nei),控(kong)制發電(dian)機的(de)流(liu)量。按下壓(ya)力開關。關閉保護(hu)氣動手(shou)(shou)動復位閥(fa)。原料(liao)(liao)氣動手(shou)(shou)動復位閥(fa)。根據(ju)工藝調整(zheng)各區域的(de)流(liu)量。當(dang)爐門內(nei)氣體穩(wen)定燃燒時,取出火炬,關閉爐門。

4、爐內(nei)(nei)、筐(kuang)內(nei)(nei)、工(gong)裝夾具內(nei)(nei)預滲(shen)碳(tan)(tan),預滲(shen)碳(tan)(tan)后(hou)加氣(qi)。設備受(shou)碳(tan)(tan)勢控制,各區(qu)碳(tan)(tan)勢滿足(zu)工(gong)藝要求,開始對爐缸(gang)、爐籃、夾具進行(xing)預滲(shen)碳(tan)(tan)。爐氣(qi)的碳(tan)(tan)勢與產品(pin)的工(gong)藝要求相(xiang)同。預滲(shen)碳(tan)(tan)時(shi)間不少于(yu)12小時(shi)。待爐氣(qi)碳(tan)(tan)勢正常(chang)后(hou)放置工(gong)件。12小時(shi)后(hou),通過三(san)區(qu)抽氣(qi)孔對無碳(tan)(tan)電位控制裝置進行(xing)分析(xi)。當(co2)小于(yu)0.3%時(shi),工(gong)件即可投(tou)入(ru)使(shi)用。在工(gong)件投(tou)入(ru)使(shi)用前,推送4-6個含有廢品(pin)的圓盤。同時(shi),將樣品(pin)放在托(tuo)盤上。


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